无缝焊管并不是一个标准的术语，通常我们讨论的是无缝钢管和焊管（即有缝钢管）的区别。根据提供的搜索结果，我们可以了解到：

无缝钢管是指没有焊接接缝的钢管，由整块钢材经过多道工序加工而成，具有无缝、紧密、坚固的特点。

焊管（有缝钢管）则是由钢板或钢带卷制后焊接而成，内壁会有焊筋。

无缝钢管与焊管的主要区别

无缝钢管的制造过程

无缝钢管的制造过程包括以下几个主要步骤：

1. 原材料准备：选用高质量的钢锭或钢坯作为原料，进行化学成分、物理性能的检测和筛选。
2. 预加工：将钢锭或钢坯切割成适当长度，去除表面缺陷。
3. 加热：将钢锭或钢坯送入加热炉中均匀加热至精确控制的温度区间。
4. 穿孔/模锻：将加热后的钢锭或钢坯送入穿孔机或模锻机中，加工成外径精度和壁厚精度较高的无缝管壳。
5. 冷却：将无缝管壳快速冷却，消除加工过程中产生的应力，提高材料的硬度和强度。
6. 消除缺陷：对无缝管进行超声波探伤、射线探伤等检测，修复和清除表面及内部缺陷。
7. 轧制：对无缝管进行机械加工，调整其精确尺寸。
8. 检验包装：进行外观质量检验、化学成分检验，对合格的管材进行包装、储存和运输。

结论

综上所述，无缝焊管这一说法并不准确。如果指的是无缝钢管，它是由整块钢材加工而成，没有焊接接缝，具有更高的压力承受能力和更好的性能。而焊管则是由钢板或钢带卷制后焊接而成，两者在制造工艺、外观和用途上有明显的区别。